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　　作为典型的氧化铝陶瓷件，高温陶瓷具有良好的综合性能，具有足够的强度，优良的塑性和较低的硬度，这也是它们被广泛应用的原因之一。与大多数其他金属相似，高温陶瓷的拉伸强度，屈服强度和硬度随着温度的降低而增加，而塑性随着温度的降低而降低。

　　拉伸强度在15-80度的温度范围内迅速增加，当温度进一步降低时变化缓慢，而屈服强度均匀增加。更重要的是，随着温度的降低，高温陶瓷的冲击韧性下降缓慢，不存在韧脆转变温度。

　　通常情况下，高温陶瓷的显微结构为等轴晶粒，是由离子键或共价键组成的多晶结构，因此断裂韧性较低。在外载荷作用下，应力会在陶瓷表面产生微小裂纹，裂纹会迅速扩展，发生脆性断裂。因此，在高温陶瓷的切割过程中，经常会出现碎裂现象，即陶瓷表面出现小的碎裂孔。

　　高温陶瓷件出现崩豁现象的原因材料被切除部分和已加工表面分离是通过拉伸破坏引起，这不是正常切削的结果。崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的，此时，由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。需要注意的是，拉应力越大，塌陷现象越严重，可能导致整个工件的浪费。

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