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　　　　在建造和烧制工业窑炉的过程中会涉及到许多条件和环境温度，所以在这里选择合适的高温耐火材料是非常重要的，小编将简单分析：

　　工业窑炉的主要原料是耐火砖。众所周知，由于铝含量低，粘土砖的抗热震性和抗腐蚀性比耐火砖高，强度抗压高，耐磨好，抗震差。窑口用耐火浇注料，Al2O3含量为50% ~ 70%，抗压强度适中(既有耐磨性又有适当的抗热震性)。烘干处理和压缩强度(1100分别约为40MPa和70MPa）。需要强调的是，高温耐火材料由石料、颗粒材料、熔剂和混凝土外加剂等组成。施用前，培养基质中的相组成处于非平衡状态。当在高温作用中应用时，培养基质中的组分将根据相态相关性(即良好的性能指数和起源反射)再次组合成新的相态。因此，合理选择合适的高温耐火材料，改进调味设计方案，实现更好的煅烧、体积可靠性、耐腐蚀性和持续高温物理性能。

　　因此在工业窑炉前窑口耐火衬因急冷、急热频繁，应用环境温度在800℃～1250℃范畴内，可具有承担水泥熟料损坏和碱浸蚀的功效。高温耐火材料主体材料的选用，需要依据其应用标准决策，以实现既低成本又好使的目地。不定形耐火材料是非常典型的原点反映耐火材料，因而混凝土外加剂（物）的采用十分关键，保证工程施工特性、烤制特性，持续高温下原点反映的开展，可得到良好的资料特性。窑口高温耐火材料用的混凝土外加剂（物）关键有：润湿剂、促凝、增粘剂、煅烧剂、混凝土膨胀剂和防爆型剂等。烧结剂，其种类原材料有熟粘土、锆英石、钛白粉和錋化物等。此类化学物质在应用环境温度下，开展原点反映，形成相应数目的锆刚玉结晶、锆石相、钛铝盐结晶和不一致熔化化学物质（2Al2O3·B2O3）等，伴随容积胀大造成微裂痕，能赔偿其煅烧收拢，进而使高温耐火材料造成煅烧抗压强度，耐腐蚀工作能力和保持良好的耐热震性。

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